在當(dāng)今高端制造業(yè)里，特種陶瓷憑借其高硬度、高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕以及出色的電絕緣性等卓越性能，已然成為航空航天、電子、能源、醫(yī)療等諸多關(guān)鍵領(lǐng)域不可或缺的核心材料。不過(guò)，特種陶瓷的加工難度極高，傳統(tǒng)加工技術(shù)往往難以滿(mǎn)足其高精度、復(fù)雜形狀的要求。正是在這樣的

    工業(yè)陶瓷活塞桿因其出色的物理和化學(xué)特性，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。氮化硅陶瓷活塞桿以其高耐磨性、出色的表面光滑度、高抗熱沖擊性和在加熱至1000攝氏度以上時(shí)不會(huì)發(fā)生化學(xué)分解的特性，被廣泛應(yīng)用于真空鑄造機(jī)、注射計(jì)量設(shè)備等制造環(huán)氧樹(shù)脂部件和機(jī)械設(shè)備中。此外

    隨著科技的飛速發(fā)展，半導(dǎo)體行業(yè)在現(xiàn)代社會(huì)中扮演著越來(lái)越重要的角色。在這個(gè)高科技領(lǐng)域中，工業(yè)陶瓷以其優(yōu)異的性能，在半導(dǎo)體制造和封裝過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文將為您介紹半導(dǎo)體行業(yè)中常用的工業(yè)陶瓷材料。 一、導(dǎo)熱陶瓷   &nbs

   碳化硅陶瓷和氧化鋁陶瓷是兩種在現(xiàn)代工業(yè)中廣泛應(yīng)用的高性能陶瓷材料。它們各自具有獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。那么，我們?nèi)绾胃鶕?jù)具體需求來(lái)選擇這兩種材料呢？ 首先，碳化硅陶瓷以其卓越的常溫和高溫力學(xué)性能而著稱(chēng)。它具有高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良

氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷是兩種常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，它們?cè)谛阅苌洗嬖谝恍╋@著的差異。首先，氧化鋯陶瓷的韌性是氧化鋁陶瓷的4倍，這意味著在受力時(shí)氧化鋯陶瓷更加耐用，不容易破裂。舉個(gè)例子，從一米的高度自由跌落，氧化鋯陶瓷可能只會(huì)出現(xiàn)一些缺口，而氧化鋁陶瓷則可能會(huì)碎裂。 其次，氧化鋯

作為一種廣泛用于從鐘表、刀具、磚塊到陶器等日常用品的材料，加工陶瓷可以成為擴(kuò)大公司材料組合的好方法。盡管它們傳統(tǒng)上是使用窯爐制造的，但加工它們可能是一項(xiàng)有益的工作，可以為您的機(jī)加工車(chē)間提供獨(dú)特的賣(mài)點(diǎn)。 作為一個(gè)材料類(lèi)別，陶瓷有多種形式，加工它們可能很棘手。然而，它們的外觀(guān)和感覺(jué)

東莞市鈞杰陶瓷科技有限公司十分注重產(chǎn)品的質(zhì)量，為此我們引進(jìn)了ISO9001質(zhì)量管理體系，并于2020年11月10日正式通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。鈞杰陶瓷致力于為用戶(hù)打造優(yōu)質(zhì)的陶瓷精密部件，我們目前以為包括華為在內(nèi)的多家大型企業(yè)供應(yīng)陶瓷制品。

陶瓷加工中心是加工先進(jìn)陶瓷不可缺少的機(jī)床，它比傳統(tǒng)CNC機(jī)床具有更好的防護(hù)性和更強(qiáng)的剛性，可對(duì)包括碳化硼陶瓷在內(nèi)的多種陶瓷進(jìn)行精密加工。陶瓷螺紋就是利用這種機(jī)床加工出來(lái)的。目前鈞杰陶瓷擁有這類(lèi)機(jī)床10余臺(tái)，能夠24小時(shí)不間斷的為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的陶瓷加工件。